高溫風機振幅增（zēng）大（dà）的原因與處理措施

什麽（me）是高溫風機（jī）？

高（gāo）溫風機屬（shǔ）於特種風機，專門用於（yú）高溫作業場所，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼耐高溫（wēn）風（fēng）機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環保等（děng）領域。

高溫風（fēng）機的結構特點：

1、高溫風機主要（yào）由葉輪、機殼、進風口、電（diàn）機、連接（jiē）器、散熱風葉等部分（fèn）組成。

2、葉輪采（cǎi）用（yòng）多翼式單進（jìn）離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動（dòng）力原理設計（jì）。葉輪由10個（gè）後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材（cái）料用強度高、耐用性好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能（néng）良好，效率（lǜ）高，運轉平穩（wěn）。

3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流（liú）損失較小，高溫風機的工作效率高。

4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機（jī）軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外（wài）壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用（yòng）特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可（kě）靠。相（xiàng）比其它（tā）鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動常見（jiàn）故障的根因及（jí）其處理措（cuò）施：

1、灰塵

灰塵高溫風機正常（cháng）運（yùn）行（háng）的影響是（shì）不得不注意的（de），因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷的高速運轉，引得灰塵大量聚集。這會直接（jiē）導致轉子（zǐ）失去正常運行（háng）的環境而（ér）出現異常，那麽中心葉片（piàn）也會直（zhí）接（jiē）磨損或者是出現轉速失（shī）常的現象，導致振動偏高。

針對（duì）這種情況，灰塵的（de）清理（lǐ）工作是要做（zuò）到位的，環境（jìng）一定要清潔到位，另外是對高溫風機的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉（zhuǎn）子校正（zhèng）結果（guǒ）一定要控製（zhì）在0.1mm/s。

2、軸（zhóu）承

軸（zhóu）承對高溫風機的單倍頻及多（duō）倍頻有著（zhe）重（chóng）要關聯，軸承出（chū）現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承一旦出（chū）現故障，就會直接導致（zhì）高溫風機振動故障。軸承故障後，工作人員（yuán）如果未能及時發現，那麽（me）其（qí）對高溫風機的影（yǐng）響是經（jīng）過（guò）一段時間才能完全顯現的。初（chū）期，軸承的（de）水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周抽的帶病運行，則會突然出（chū）現振幅增大（dà），那（nà）麽風（fēng）機（jī）的內部零件（jiàn）的損壞程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其（qí）一是工作人員一定要做好振幅檢測工作，一旦出現了異樣，要及時進行有（yǒu）效（xiào）的初拉力處理;其二是軸承的質量至關重要，采購人員采購是一定要將其作為重點（diǎn）來把控（kòng），對其質量及性能進行檢測，在應用前，再次對新購軸承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更（gèng）換。其次是軸承加熱也（yě）要注意，比如用油煮法進行加（jiā）熱，其過程中一定要避（bì）免軸承與油箱底部的接觸，溫度也要控製在95到100℃之（zhī）間，加熱（rè）要確（què）保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加（jiā）固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖然高溫風機相對於其他普（pǔ）通的風機來說，其對環境的適應力更強，但並（bìng）不是說惡劣的環境不會對其造成（chéng）影響。比如高溫風機葉片轉速失常後引發的振動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進行加固，可以避免此類問題，實（shí）際中常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以避（bì）免機身的不牢固（gù）而出現振動偏高的情況。同時，維護人員應該利用專業工具，對（duì）風機轉子頻率及中（zhōng）心轉輪與電機同心度及時調整，避免中心轉輪出現轉速失常問題。調（diào）整（zhěng）完畢後，需要對機身（shēn）地勝螺栓進行緊固，確保機身底座與墊鐵牢固焊（hàn）接。

4、風機轉子失衡

係統除塵效果差（chà），使葉輪出現不（bú）均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板的固定（dìng）螺栓鬆動脫落。

麵對以上情況（kuàng），可以嚐試以（yǐ）下處理方法：

1）如果（guǒ）葉輪總體磨損並不嚴重（chóng），可以直接（jiē）通過現場動平衡，解決（jué）問題。

2）如果葉輪（lún）總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而（ér）導致整個葉輪報廢，可以采用先堆（duī）焊耐磨層，再（zài）進行現場動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據葉片母材進行（háng）選擇，如D227、R317等均是（shì）性能較好的堆焊（hàn）材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高（gāo）堆焊質量。如雙側進風的風機，磨損劇烈的部位在葉片（piàn）中間，此處的（de）堆焊層的焊縫應密（mì）而厚（hòu），這樣可以有效提高磨損周期。

3）如（rú）果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由（yóu）於風機葉片的（de）耐磨層是可拆卸式的。在對（duì）風機進行動（dòng）平衡（héng）前，務（wù）必要仔細（xì）檢查葉輪的每一顆螺栓（shuān），將出（chū）現鬆動的重新擰緊（jǐn）並點焊，否則很（hěn）難通過現場動平衡消除振動。

高溫風機出現故障都是有預（yù）兆性的，工作人員（yuán）要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因（yīn）進行查明，並（bìng）且及時做好消除處理工（gōng）作，很（hěn）多高溫風機的故障（zhàng）都是因為小故障沒有發現，工作時間（jiān）達到一定程度，則會暴露出更大的問（wèn）題，高溫風機的日常實時監測與維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科學的處理（lǐ）。