高温风机的结构特点以及常见故障的根（gēn）因和处理措施

什么是高温风机？

高温风机属（shǔ）于（yú）特种风机，专门用（yòng）于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机（jī）主要有：不锈钢耐高温风（fēng）机、离心式、传动高温风机等。

高温风（fēng）机广泛应用于化工工（gōng）业、石油、冶金（jīn）、锻压、电力、核电站、环保等领域。

高温风机（jī）的结构特点：

1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成（chéng）。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后（hòu）倾机翼（yì）型叶片、曲线型前盘（pán）和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高（gāo），运转平稳。

3、进风口采用收（shōu）敛流线型减涡形式，气流损失（shī）较小，高温风机的工作效率高。

4、高温风机机壳与电机以金属铸件安装（zhuāng）连接，电机轴头上安装散（sàn）热风叶（yè），金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头（tóu）进行降温，确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机，高温风机流（liú）体部分采用耐（nài）温材料（liào），降温结构性能可靠。相比其它锅炉（lú）的引风（fēng）机，结构简单，维护方（fāng）便，性（xìng）价比高（gāo）等优点。

高振动常见故障的根因及其处理（lǐ）措施

1、灰尘

灰尘高温风机正常运行的影响是不得不注意的，因为运行期间的高温风机其叶轮在不断的高速运转，引得灰尘大量聚集。这会直接导致转子失去正常运行的环境而出现异常，那么中心叶片也会（huì）直接磨损或者是出现（xiàn）转速失常的现象，导致振动偏高。

针对这种情况，灰尘的清理工作是要做到位的，环境一定要清洁到位，另外是对高温风机的叶轮上的积（jī）灰做好（hǎo）定期清理工作（zuò），其（qí）次是动平衡试验（yàn）的应用，转子校正结果一定要控制在0.1mm/s。

2、轴承

轴承对高温风机的单倍频及多倍频有着重（chóng）要关联，轴承出现故障情况（kuàng）后，振幅会表（biǎo）现（xiàn）为增（zēng）大（dà），所（suǒ）以（yǐ）轴承一旦出现（xiàn）故障，就会（huì）直接导致高温风机振动故（gù）障。轴承故障后，工作人员如果未能及时发现，那么其对高温风机的影响是经过一段时间才能完全显现的。初期，轴（zhóu）承的水平及垂直（zhí）振动基本控制在3mm/s以（yǐ）内，但在15天到60天之后，因为周抽的带病运行，则会突然出现振幅增大（dà），那么风机的内部零件的损坏程度也可想而知。

针对这类（lèi）情况（kuàng），建议有二，其一是工作（zuò）人员（yuán）一定要做好振幅检（jiǎn）测工（gōng）作，一旦（dàn）出现了异样，要及时进（jìn）行有效的初拉力处理（lǐ）;其二是轴承的质量至关重要，采购人员采购是一定要将其作为重点（diǎn）来把控（kòng），对其质量及性（xìng）能（néng）进行检测，在应用前（qián），再次对（duì）新购轴承的内部结构进行检查，如果有缺陷存在要进行（háng）更换。其次是轴承（chéng）加热也要注意，比如用油煮法进行（háng）加热，其过程（chéng）中一定要（yào）避免轴承与油箱底部的接触，温度也（yě）要控制在95到（dào）100℃之间，加热（rè）要确保均匀，安装主轴（zhóu）前要进行擦拭处理。

3、加固辅（fǔ）助

风机运行（háng）总是与振动相伴的，虽然高温（wēn）风机相对于其他普（pǔ）通的风机来说，其对环境的适应力更强，但并不是（shì）说恶劣的环境不会（huì）对其造成影（yǐng）响。比如高温风机（jī）叶（yè）片转速失常后引发的振动故障，振动对其正常（cháng）运行也会直接带来影响。

根据以（yǐ）往经验，建议对高温风机的机身进行加（jiā）固，可以避免此类问（wèn）题，实际（jì）中常用的是高温水泥对其加固，这样可以避免机（jī）身的不牢固而出现振动偏高的情况（kuàng）。同时，维（wéi）护人员应该利用专（zhuān）业工具，对风（fēng）机（jī）转子频率及中心转轮与（yǔ）电机同心度（dù）及时调整，避免中心转（zhuǎn）轮出现转速失常问题。调整完毕后，需要对机身地胜螺栓（shuān）进行紧固，确保机身底座与（yǔ）垫铁牢固焊接。

4、风机转子失衡

系（xì）统（tǒng）除尘效果（guǒ）差，使叶（yè）轮出现不均匀（yún）磨损，导致转子失衡；烟气中的灰粉沉积在叶片背面，导致失（shī）衡；可拆卸式叶片耐磨（mó）衬板（bǎn）的固定螺栓松动脱（tuō）落。

面对以上情况，可以尝试（shì）以下处理方法（fǎ）：

1）如（rú）果叶轮总体磨损并不严重，可以直接（jiē）通过现场动平衡，解决问题。

2）如果（guǒ）叶轮总（zǒng）体磨（mó）损（sǔn）较严重，叶片耐磨层已磨去2/3以（yǐ）上，为避免继续磨损而导致整个叶轮（lún）报（bào）废，可以采用先堆（duī）焊耐磨层，再进行现场（chǎng）动平衡的方法。这样可（kě）反复作业，能延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊（hàn）条可根据叶片（piàn）母材进行选择，如D227、R317等均是性能较好的堆焊材（cái）料。另外，应根据风机进（jìn）风口的结构选择堆焊层的部（bù）位及厚度，以提高堆焊质量。如双侧进风的风机，磨损剧烈（liè）的部位在（zài）叶片中间，此处的堆焊层的（de）焊缝应（yīng）密而厚，这样可以有效提高磨损周（zhōu）期。

3）如果可拆卸式（shì）叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落，由于风机叶片的耐磨层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡（héng）前，务必要（yào）仔细检查叶轮的每一颗螺栓，将出现（xiàn）松动的重新拧紧并点焊，否则（zé）很难通过现场动平（píng）衡消除振动。

高温风机出现故障（zhàng）都是有预兆性的（de），工作人员要对（duì）此（cǐ）特（tè）别注意，检查中一旦有故障，哪怕只有（yǒu）一（yī）点也要对其（qí）原因进行查明，并（bìng）且及时做好消除处理工作，很（hěn）多高温风机（jī）的故障都是因为小故障没（méi）有发现，工作时（shí）间达到一定（dìng）程度，则会暴（bào）露出更大的问题，高温风（fēng）机的（de）日常实时监测与维护就显得（dé）尤为重要，高温（wēn）风机的检修一定要及（jí）时且（qiě）要（yào）找到根因（yīn），科学的处理。