高溫風機排查問題的（de）方法以及如何避免維修誤區?

高溫（wēn）風機在使用過程中（zhōng）出（chū）現故障問題是（shì）在所難免的，隻要（yào）正確進行排查問題，找到正確的的解決方案就能輕鬆解決。但是（shì）在實際中，很多客戶往往會陷入維修誤區。

1、高溫風機軸承端（duān）蓋回裝時，固定端和自由端蓋安裝（zhuāng）錯誤。

原因分析：為了適應高溫環境造（zào）成的（de）風機軸熱膨脹（zhàng），廠家設計了（le）尾部（bù）無定位軸承。安裝時，定位軸承要嚴格（gé）定位，自由軸承的膨脹側不受限製。如果（guǒ）互換安裝（zhuāng），軸的自由膨脹受到限製，可能導（dǎo）致（zhì）設備事故。

正確：短法蘭端蓋的上（shàng）、下（xià）半部分是遠端（duān）的，這取決於插入軸（zhóu）承端蓋的法蘭部分的長度。同時，由於密封圈（quān）的厚度，確認其它端蓋的（de）定位可靠且不差。

2、找到正確的設備時，擰緊或放鬆地腳螺（luó）栓，以收集“相（xiàng）關精度要求”。或者，盡管使用墊鐵進行調整，但在電機或液壓聯軸器和底板之間添加墊鐵。

原因分析：緊固和鬆開地腳螺栓（shuān）將導致每個地腳（jiǎo）螺栓（shuān）預緊力不均（jun1）勻，在（zài）操作過程中，由於單個地腳螺（luó）栓受力過大，容（róng）易造成（chéng）損壞，在今後的操作和維護過程中，調整（zhěng）的安裝尺寸（cùn）容易損壞。高溫風（fēng）機與底板、液力偶（ǒu）合器與底板應作為一個整體（tǐ）考慮，底板與（yǔ）墊鐵之間隻能加墊片。

正確方法：采用墊鐵調整安裝尺（chǐ）寸，在底盤與基座熨鬥之間加裝墊鐵，並在各處擰緊腳螺栓，確保（bǎo）螺栓受力基本均勻。

3、調整電機、液力偶合（hé）器和風機之間的聯軸器時（shí），不宜采（cǎi）用以下兩（liǎng）種方法校正（zhèng）聯軸器：

（1）用塞尺（chǐ）輔助平塊測量徑向跳動（dòng）和軸向跳動；聯軸器的兩部（bù）分不（bú）接觸，固（gù）定在固定的半聯軸器上，用（yòng）表盤規使探頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和軸向跳動。

原（yuán）因分析：高溫風機聯軸（zhóu）器找（zhǎo）正精度高，要確保其正常運行的同軸度在0.05mm以內。通過以上兩種方法校正，由於聯軸（zhóu）器本身的加工誤差和表麵汙垢的（de）影（yǐng）響，聯軸器的實際（jì）同軸度數值通常會超（chāo）過正常範圍幾次甚（shèn）至超過10次，導致風機振動嚴重。這種（zhǒng）方法一般用於偶合器的粗找或要求較低的場合，不適合風機的校正（zhèng）。

（2）不消除形狀誤差的影響，不能滿（mǎn）足高溫風機的運行要求。

正（zhèng）確的方法是使用2或3個螺（luó）栓臨時連接兩個半（bàn）聯軸器，使其（qí）同（tóng）步旋轉。徑向和軸向跳動值分別用3塊（快速校正法）或2個百分位數（shù）測量，後調整到規定的範圍。

高溫風機使用中發生故障，一定（dìng）要找專（zhuān）業（yè）的維修人員來進行排查，從而（ér）給出合理的解決方案，切勿隨意對設備進行拆卸維修，以免對設備造（zào）成更大的損壞問題。