不鏽鋼高溫風機高振動常見（jiàn）故障的原因及其處理措（cuò）施

不鏽鋼高溫風機出現故障（zhàng）都是有預兆性的，工作人員要對此特別注意。

檢（jiǎn）查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除處理工作。

很（hěn）多高（gāo）溫風機（jī）的（de）故障都是因為小故障沒有發現，工作時間達到一定程度，則會（huì）暴露出更大的問題。

高（gāo）溫風機的日常實時監測與（yǔ）維護就顯得尤為重要，高溫風機的（de）檢（jiǎn）修一定要及時且要找（zhǎo）到根因，科學的處理。

高振動常見故障的根因及其處理措施：

一、灰塵

（1）故障的（de）原（yuán）因：

灰塵高溫（wēn）風機正常運行的影響是不得不（bú）注（zhù）意的，

因為運行期間的高溫風機（jī）其葉輪在不斷的高速運（yùn）轉，引得灰塵大量聚集。

這會直接導致轉子（zǐ）失去正（zhèng）常運行的環境而出現異常，

那麽中心（xīn）葉（yè）片也會（huì）直接磨（mó）損或者（zhě）是出現轉速失常的（de）現象，導致振（zhèn）動偏高。

（2）處理措（cuò）施：

針對這種情況（kuàng），灰塵的清理（lǐ）工作（zuò）是要做到位的，環境一定要清潔（jié）到位，

另外是對高溫風機的葉輪上的積灰做好定期（qī）清理工作，

其次是動平衡試驗的應（yīng）用，轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

二（èr）、軸承

（1）故障的原因：

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍（bèi）頻有著重要關聯，軸承出現故障情況後，振幅會表（biǎo）現為增大，

所以軸承一旦出現故障，就會直接導致高溫風機振動故障。

軸承故障（zhàng）後，工作人員如果未能及時發現，那（nà）麽其（qí）對高溫風機的影響是經過一段（duàn）時間才能完全（quán）顯現的。

初期，軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以（yǐ）內，但在15天到60天（tiān）之後，

因為周抽的帶病運行，則會突然出（chū）現振（zhèn）幅增大，那麽風機（jī）的內（nèi）部（bù）零件的損壞程度也可想而知。

（2）處理措施：

針（zhēn）對（duì）這類情（qíng）況（kuàng），建（jiàn）議有二，其一是工作人員一定要做好振幅檢測（cè）工作，

一旦出現了異樣，要及時進行有效的初拉力處理;

其二是軸承的（de）質（zhì）量至關（guān）重要，采購人員（yuán）采購是一定要將其作為重點來把控，對其質量及性（xìng）能進行檢（jiǎn）測（cè），

在應用前，再次對新購軸承的內部結構進行檢查（chá），如果有缺陷存（cún）在要進行更換。

其次是軸承（chéng）加熱也（yě）要注意，比如（rú）用油煮法進行加熱（rè），其過程中一定要避免軸承與（yǔ）油箱底部的接（jiē）觸，

溫度也要控製在95到100℃之間，加熱要保（bǎo）證且均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

三（sān）、加固輔助

（1）故障（zhàng）的原因：

風機運行總是與振動相伴的，雖然高溫（wēn）風機相對於（yú）其他普通風機來說，其對（duì）環境的適應力更強，

但並不（bú）是（shì）說惡劣的（de）環境不會（huì）對其造成影響。

比（bǐ）如高溫風機葉片轉速失常（cháng）後引發的振動（dòng）故障，振動對（duì）其正常運行也會直接帶來（lái）影響。

（2）處理措施：

根據以往經驗，建議對高溫風機的機身進行加固，可以避免此類問題，

實際中常用的是高溫（wēn）水泥對其加固，這樣可以避免機身的不牢固而出現振動偏高（gāo）的情況。

同時，維（wéi）護人員應該利用（yòng）專業工具，對風機轉子頻率及中心（xīn）轉輪與電機同心（xīn）度及時調整（zhěng），

避（bì）免中心轉輪出現轉速失常問題。

調整完畢後，需要對（duì）機身地勝螺栓進行緊固，保證機身底座與墊鐵牢固焊接（jiē）。

四、風機轉子失衡（héng）

（1）故障的原因：

1、係統除塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡；

2、煙氣中的灰粉沉積（jī）在葉片背麵，導致失衡；

3、可拆卸式葉片耐磨襯板的（de）固定螺栓鬆動脫落。

（2）處理措施：

1、如果（guǒ）葉輪總體磨損並不嚴重，可以直接通過現場動平衡，解決問題。

2、如果葉輪總體（tǐ）磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨（mó）去2/3以上，

3、為避免繼續磨損而導致（zhì）整個葉輪報廢，可以采用先堆焊（hàn）耐（nài）磨層，再進行（háng）現場動平衡（héng）的方法。

4、這樣（yàng）可反複作業，能延長葉輪壽命近（jìn）1倍。

5、堆焊焊條可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。

6、另外，應根據風機進風口（kǒu）的結構選（xuǎn）擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質量。

7、如雙側進（jìn）風（fēng）的風機（jī），磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣（yàng）可以有效提高磨損周期。

8、如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由（yóu）於風（fēng）機葉片（piàn）的耐磨層是可拆卸式的。

9、在對風機（jī）進行動平衡前，務必（bì）要仔（zǎi）細檢查葉輪的每一顆螺（luó）栓，將出現鬆動的重新擰緊並點焊，否則很難通過現（xiàn）場動平衡消除振（zhèn）動。