引起不锈钢高温风机振动偏（piān）高的原因分析及处理（lǐ）方法探（tàn）讨（tǎo）

振动偏高是不锈钢高温风机运行中常见（jiàn）的故障，是影响风机安（ān）全运行及水（shuǐ）泥正常生产的重要因素。

导致风机振动的（de）原（yuán）因很多，常见的原因有转子失（shī）衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动（dòng）轴（zhóu）承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起（qǐ）风机（jī）振动等。

其中，转子失衡是导致风机（jī）振（zhèn）动超标的常见原因。

把高温风机的振幅降低下来是一个综合方法处理的过程，不是靠单独的某个方法就可以有效的。

1、装冷风阀门：

在C1预热器和高温风机之间安装（zhuāng）了两个冷风阀门，

平时这两个阀（fá）门不打开，当高温风机入口温度超过320℃时，则打开该阀门。

同时从工艺上严格控制高温风机的入口温度，由之前（qián）控（kòng）制的350℃降低到315℃，

从实际（jì）运行看，该温度控制过高时，一方面高温风机内容（róng）易（yì）积（jī）灰，另外也容易导致高温风机（jī）叶（yè）片变形。

加装（zhuāng）了该系统后，叶片积灰现象明显减轻，也未再次出现因高温导（dǎo）致的叶片变形（xíng）。

2、采取工艺措施防（fáng）止结皮：

减少或（huò）避免使用高硫和高氯的（de）原料，这是减（jiǎn）少结皮的前提；

如过量的（de）硫和氯（lǜ）难以避免，则丢弃一部（bù）分，以减少有害组分的循环，

由于有害成分较多，突出表现为碱含量（liàng）高，所以在这期（qī）间，采取了直（zhí）接外放措施，叶（yè）片积灰结皮现象也有效缓解。

3、采用高压空气吹扫装置：

采用高压空（kōng）气清除（chú）叶片积灰，阻止结皮产生（shēng）。

其原理是利用高压空气（qì）通过喷嘴对风机叶片表（biǎo）面进行喷吹，

在废气流与风机叶片表面接触前，由于压缩空气的（de）掺合（hé）作用（yòng），使冲击叶片表面上的废气温度降低，

减少粉尘粒子黏聚在（zài）叶（yè）片的发生机率（lǜ），同时经（jīng）过（guò）喷嘴出来的（de）高压气体能产生有效的冲刷力，达到很好的清灰效果。

为了获得（dé）高速气流，应选择渐缩形喷嘴结构。

喷枪安装在叶轮（lún）的出口处（chù），并对着容易产生积（jī）灰的叶片部位。

4、其（qí）他可能采用的措施包括：

校正轴（zhóu）的中心度，有时候是由于轴弯曲造成振（zhèn）幅偏高；

靠近电机端的轴承问题，有时候轴承间隙过大，同样会造成振幅高，

使用（yòng）时间长了以后，由于轴承内部（bù）磨损，造成轴承内部的滚动体和（hé）外圈之间间隙过大，引（yǐn）起振幅偏高，更换轴承即可（kě）。

总之，高温风机振幅（fú）偏高可能（néng）是由多种原因叠（dié）加的，

每次检查都需（xū）要全面分析，详细测量，采取综合措施，才能一（yī）一减少（shǎo）振幅偏高问题，保证正常生产（chǎn）。

不锈钢高温风机振幅偏高，叶片动（dòng）态运转不平衡等是高（gāo）温风机运行中经常遇到的（de）问题，这涉及到机械、工艺以及仪表检测等多方面知识，该问题的顺利、彻底解决也同样需要多方面综（zōng）合知识，全面系统地进行综（zōng）合处理。

在本文中，通过采用综合（hé）的处（chù）理措施，保证了高温风机的正常运转，并（bìng）提高（gāo）了高温风机的使用（yòng）寿命，产生了良好的经济效益。